齒輪油泵行業(yè)市場(chǎng)分析
齒輪油泵泵腔內,有二個(gè)“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋 動(dòng)。在轉子之間,轉子與泵殼內壁之間,保持有一家的間隙,可以實(shí)現高轉速運行。由于齒輪油泵串聯(lián)使用。但當轉子頂部轉過(guò)排氣口邊緣,VO空間與排氣側相通時(shí),由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間VO中去,使氣體壓強突然。當轉子繼續轉動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。
齒輪油泵行業(yè)在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批 技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投。據 經(jīng)驗,引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此熟悉較晚,消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競爭實(shí)際上是技術(shù) 的較量。 對此 為重視,紛紛加大投入,技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于的資金均占其銷(xiāo)售額的4~5, 達10。目前我國雖然有不少高等院校從事工作,不少理論 、成果、 論文均有相當高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結合的不緊,是轉化成商品的速度慢。因此,為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力, 好地滿(mǎn)足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求,預計我國基礎件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調整,以整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5~10年中,行業(yè)將在發(fā)展 產(chǎn)品及 企業(yè)、開(kāi)展、提高 市場(chǎng)競爭能力和加強集約化經(jīng)營(yíng)等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。 為提高我國機械基礎件產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭能力, 好地滿(mǎn)足我國機械工業(yè)對國產(chǎn)基礎件配套的需求,預計我國基礎件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調整,以整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。
齒輪油泵的工作原理,由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后的VO空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。齒輪油泵與主機相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在 幾次經(jīng)濟大發(fā)展時(shí)期,都增加了一批基礎件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現了大量低水平的重復建設,點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟規模。緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規格少,直接影響了基礎件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和性。機械基礎件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。 多采用 的專(zhuān)機、生產(chǎn)線(xiàn)或柔性線(xiàn),實(shí)現 自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國一些基礎件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差, 設備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次?;A件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠(chǎng),但大多數企業(yè)本身就是大而全、小而全, 化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩定,經(jīng)濟效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型 企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到 一家聞名公司的50。近兩年,我國建成近百家液壓件廠(chǎng),但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農機配套。而德國力士樂(lè )公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件,日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達 模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)~20萬(wàn)美元,我國只有4萬(wàn)~5萬(wàn)元人民幣。近年來(lái),隨著(zhù)多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎件行業(yè)正經(jīng)歷著(zhù)由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程。
由于我國齒輪油泵行業(yè)基礎差,底子薄,科技投入少,力量薄弱,不能適應主機行業(yè)引進(jìn)、合資、合作、發(fā)展的需要,導致機械基礎件國內市場(chǎng)占有率有所下降。雖然 在產(chǎn)業(yè)政策方面,明確了 支持重要的機械基礎件,但缺少相應的配套政策的支持,如模具行業(yè)的稅負過(guò)重,享受增值稅部分返還的企業(yè), 只有不到百家,面太窄,作用有限,還需要政策繼續支持等。由于我國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚,長(cháng)期缺乏投入,致使整個(gè)行業(yè)基礎差、底子薄、 弱。是隨著(zhù)我國主機水平的提高,機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來(lái),雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、等方面, 給予了 支持,但與當前市場(chǎng)需求及 水平相比,仍有不小差距,具體表現在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩定,早期故障率高,性差。
我國機械基礎件產(chǎn)品品種、規格少,是 產(chǎn)品差距較大,不能滿(mǎn)足主機日益發(fā)展的需求。目前,各類(lèi)主機基礎件的性能指標大體相當于 20世紀80年代水平。質(zhì)量不穩定,早期故障率高,性差,是基礎件的致命弱點(diǎn)。因此,不少主機廠(chǎng)為提高其主機的市場(chǎng)競爭力,往往選擇 基礎件配套,致使國產(chǎn)基礎件,是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內市場(chǎng)占有率有所下降。雖然我國齒輪油泵產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品,數量大,價(jià)值低,技術(shù)附加值不高。